6063鋁板在加工成鋁型材時(shí)，會(huì)出現(xiàn)空氣殘留，導(dǎo)致鋁板表面出現(xiàn)氣泡，這會(huì)使鋁材完全報(bào)廢，所以為了從根源上解決6063鋁板在加工成鋁型材的過(guò)程中帶入空氣的問(wèn)題，我們就先要了解一下產(chǎn)生空氣的原因。

  1、首先是6063鋁板熱剪會(huì)導(dǎo)致空氣殘留：對(duì)于6063鋁板熱剪切的時(shí)候形成的剪切面是絕對(duì)不會(huì)完美、垂直的。工業(yè)鋁型材簡(jiǎn)單的進(jìn)行6063鋁板熱剪切會(huì)使得6鋁板的彎曲非常嚴(yán)重，導(dǎo)致鋁型材出現(xiàn)變形從而會(huì)產(chǎn)生空氣殘留。解決方法是選用合格的6063鋁板。

  2、兩塊6063鋁板相接導(dǎo)致空氣的殘留

  該空氣殘留物是由兩個(gè)6063鋁板的連接引起的。由于兩塊6063鋁板的表面基本上是平的，攜帶空氣的可能性很小。鋸切質(zhì)量的好壞直接影響到兩個(gè)6063鋁板之間的空氣量。目前，有一種新技術(shù)可以防止6063鋁板的連接，消除空氣進(jìn)入的可能性。溶液的方法是根據(jù)工藝參數(shù)確定合理的鋁板，如型材的單重和出料支架的數(shù)量等。

  3、6063鋁板涂油不當(dāng)也會(huì)造成氣泡的產(chǎn)生。小編的建議是采用正確的涂油方法，減少涂油量，加強(qiáng)對(duì)員工崗前操作技能的培訓(xùn)。

  4、擠壓模具設(shè)計(jì)的一個(gè)平模焊接室被擠壓，分裂模具的流分孔過(guò)大，導(dǎo)致氣泡流入型腔..建議減小平模焊接腔的尺寸，減小分流模的?？?，與擠壓缸單側(cè)的距離應(yīng)大于5mm。

  6063鋁板在加工成鋁型材時(shí)產(chǎn)生空氣的原因就介紹到這里，如有需要6063鋁板可以聯(lián)系我們。